凈化車間是空氣懸浮粒子濃度受控的房間，它的建造和使用應(yīng)減少室內(nèi)誘入、產(chǎn)生及滯留粒子，室內(nèi)其他有關(guān)參數(shù)溫度、濕度、壓力等按照要求進(jìn)行控制。潔凈室以單位體積空氣某粒徑粒子的數(shù)量來區(qū)分潔凈程度。凈化間是指1m3空氣中的5ug以上的塵埃數(shù)不過100，平均菌落數(shù)不過5個(gè)，近年來廣泛應(yīng)用于制藥工程、手術(shù)、電子等領(lǐng)域。

那么，百級(jí)凈化車間應(yīng)如何維護(hù)與管理呢？

一、環(huán)境監(jiān)控的管理

凈化車間的“無菌”環(huán)境主要是通過空氣的“過濾”、“導(dǎo)流”及室內(nèi)維持“正壓”狀態(tài)來維持的。環(huán)境的控制管理重要，主要通過以下方面：

1. 控制凈化車間空氣的溫濕度：溫度控制在22℃-25℃，濕度控制在50%-60%，不僅可以滿足人體舒適度又不利于室內(nèi)微生物的生存。

2. 強(qiáng)化衛(wèi)生清潔管理。每周應(yīng)清潔1次，每月進(jìn)行大掃1次，使用的清潔工具不宜用掉纖維的織物材料制作。對空氣灰塵粒子數(shù)、噪音、溫濕度進(jìn)行檢測1次。

3. 定期進(jìn)行微生物檢測，每周一次。針對檢測結(jié)果確定維護(hù)程序。

二、運(yùn)行管理

1. 潔凈間物品擺放合理，便于操作，并盡可能減少物品材料，控制物品出入次數(shù)。

2. 設(shè)置嚴(yán)格的工作流程，明確區(qū)分潔污區(qū)域，制定嚴(yán)格的工作流程。

3. 潔凈層流空調(diào)系統(tǒng)初次使用應(yīng)連續(xù)運(yùn)行24h，空氣細(xì)菌培養(yǎng)兩次合格方可使用。每次進(jìn)入前30min打開層流空調(diào)系統(tǒng)，使得空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，盡量排盡污化的塵粒，確?？諝赓|(zhì)量。初效、中效過濾器每6個(gè)月更換1次，高效過濾器1-2年更換1次?；仫L(fēng)口每周清潔1次，以確保塵埃過濾效果。

三、人員管理

1. 嚴(yán)格控制人員進(jìn)出，盡可能減少人員進(jìn)出次數(shù)。

2. 進(jìn)入凈化車間應(yīng)更換無菌服，佩戴鞋帽，嚴(yán)格洗手消du。

3. 加強(qiáng)人員培訓(xùn)，積進(jìn)行理論學(xué)習(xí)，明確層流百級(jí)凈化車間工作原理和環(huán)境要求。